Akrüülpleksiklaasi kasutamine on vastavate tootmis- ja töötlemistehnoloogiate täiustamisega laiemalt levinud. Nagu me kõik teame, on akrüülvitriinid meie elus kõikjal. Akrüülvitriinide siiditrükkimise ajal võib aga tekkida aluskile jääkprobleem. Niisiis, mis seda põhjustab ja kuidas seda lahendada?
Aluskile jääkpõhjused ja lahendused akrüülstendi siiditrükkimisel:
1. Kehv kontakt alusplaadi ja kleepuva kile vahel särituse ajal, mille tulemuseks on madal kontrast alusplaadi ja valge tausta vahel: Kontrollige alusplaadi läbipaistvust ja mustust.
2. Liigne kuivamistemperatuur, mis põhjustab termilist ristsidumist: reguleerige kuivamistemperatuuri valgustundliku liimi kasutusjuhendi järgi.
3. Kehv kontakt alusplaadi ja kleepuva kile vahel kokkupuute ajal: Kasutage vaakum-adsorptsiooni või muid meetodeid, et tagada tihe side.
4. Ebaühtlane kate: suurendage ekraani pinget ja kasutage liimi ühtlaseks pealekandmiseks sõela aplikaatorit.
5. Särituslambi allika vale valik: viige läbi särikatse ja reguleerige säriaeg.
6. Liigne intervall valgustundliku emulsiooni valmistamise ja kasutamise vahel: Valige sobiv valgusallikas, eelistatavalt tugev ultraviolettvalgus (halogeenlamp).
7. Ala- või ülesäritus: lühendage kasutuste vahelist intervalli.
8. Töötlemisaja, meetodi ja intensiivsuse vale juhtimine: kontrollige õigesti töötlemisaega, meetodit ja intensiivsust.
9. Ebapiisav arendusaeg: suurendage arendusaega, et pilt läbi paistaks.
